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三塔蓄热式RTO

RTO的工作原理:原料气通过主风机被引入阀箱,气体通过阀门和导流孔进入换热器。在原料气穿过蓄热陶瓷时,气体被陶瓷内的热量预热到接近氧化温度。然后污染物在燃烧室内被氧化(在原料气中混入适量氧气)。接着洁净气体离开燃烧室进入另外一个换热器,同时将热量留在换热器内。洁净气体随之降温至接近原料气入口温度。*后洁净气体通过导流孔、提升阀和洁净气管道,直至烟囱      优点:            底部切换阀采用上海大学的专利技术阀门,性能可靠;            切换阀整体浇筑成型,密封性好,阀门泄漏率低于0.05%;            使用寿命长,切换次数超过120万次;            RTO炉体为一体化设备,占地面积小;            RTO处理效率达99.3%以上。            安装施工周期短

焚烧烟气全干法 集成净化技术--SOLVAY 小苏打脱酸  GORE® 脱硝催化滤袋

常规烟气脱酸工艺常规烟气脱酸工艺缺点1.流程长 参数多 难度大2.危险化学品3.人员需求多4.职业暴露风险5.消石灰脱酸效率低6.残渣含结晶水,产生量大7.污水零排放难度大8.SCR入加热投资和能源消耗高9.较严重的腐蚀/堵塞,FPR材质超温失火风险10.系统阻力较高,风机电耗增加11.整体投资较大,综合成本较高12.政策风险:上海、浙江、山西、辽宁、陕西等地方标准《燃煤电厂大气污染物排放标准》已明确要求:必须有烟温控制及其他有效措施消除石膏雨、有色烟雨等艾尔集成净化工艺艾尔集成净化工艺优点1.流程简化,参数减少,难度降低2.消除了洗涤的复杂性和危险性3.运行可靠,调整简便,维护量少4.环境更整洁,职业暴露风险减少5.可满足欧美严格的环境排放标准6.效率提高,残渣量少7.无废水产生8.SCR加热能源减少9.系统阻力降低,风机能耗降低10.有效脱除SO3、HCl、HF11.有助于消除烟羽12.投资和运行成本较优戈尔GORE® 脱硝催化滤袋流程戈尔GORE® 脱硝催化滤袋流程1)使用您的现有袋滤器——只需更换滤袋 工艺和操作的调整少无需额外空间不会增加压差易于安装,便于维护2)也是新建工厂的理想选择 简化烟气净化工艺节约能源成本降低设备投资成本

CFB锅炉全干法脱硫技术---SOLVAY小苏打

艾尔环保荣获SOLVAY在大中华区煤化工行业的授权SOLVAY脱酸工艺优点干法流程简洁运转设备少 可靠性控制点数减少为几分之一到十分之一单程效率高,不需循环能耗降低,投资和运行成本降低,岗位人员配置减少工艺过程不耗水 无废水满足“消白”要求,设备腐蚀性弱避免腐蚀,消除FPR材质超温失火风险各脱硫工艺对比图艾尔系统解决方案以小苏打法烟气脱硫,实现精细脱硫,超低排放以石灰石法炉内脱硫,脱除高浓度硫,降低成本预电除尘器 + 布袋除尘器,烟气透明SOLVAY 脱硫专用小苏打性能特点**的球形颗粒 几乎不含氯离子 流动性好,完全消除了堵塞问题非危险化学品没有腐蚀,维护成本少脱酸效率高

活性炭吸附/脱附技术

活性炭吸附性能: ※ 管道布局准确,结构紧凑;※ PLC自动化控制;※ 采取多重安全设施;※ 运行稳定,维护简便,运行费用较低。活性炭吸附装置采用优质产品,吸附材料为活性炭,结构类似晶体状,分子像搭架子似连在一起,中间形成很多空腔,这便形成了很多微孔,具有很强的吸附能力,对吸附质分子的吸附能力远超其他类型的吸附剂。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800-1500平方米,特殊用途的更高。也就是说,在一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体毛细血管般的孔隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。分子之间相互吸附的作用力也叫“凡德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响,但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力,当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后,由于分子之间相互吸引的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满活性炭内孔隙为止。       蜂窝状活性炭,具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用,能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面,又根据不同物质的物理和化学性质,利用高温将其脱附出来;工作原理:含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过长时间吸附后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内;此时应定期更换活性炭以确保处理效率稳定。活性炭吸附法不需要添加任何的絮凝剂和氧化剂等化学试剂,直接利用活性炭的微孔结构进行吸附;成本低,操作简单;活性炭所用的原料是果壳、煤和木材等物质,相对来讲,成本较低。且进行吸附时,没有太高的技术要求,操作简单灵活。活性炭吸附法在高温环境下,吸收有害气体,会释放,锁不住;另外活性炭需要定时更换处理。小型活性炭吸附塔技术性能及特点: A、该设备设计原理先进,用材独特,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染。设备占地面                积小、重量较轻。吸附床采用类似抽屉形式结构,装填方便,更换容易。 B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,              低阻低耗,高吸附率等,极适合于大风量下使用。工艺流程图: