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蓄热式催化氧化器(RCO)

          蓄热式催化氧化器(RCO)             RCO的性能特点:※ 安全可靠;※ 热回收效率高;※ 高处理性能:采用进口贵金属催化剂,具备优秀的低温活性、高处理性能; ※ 节能:有效利用VOC的氧化燃烧过程中产生的热量,不仅可以分解VOC气体,更达到节能的效果;※ 设备寿命长:蓄热式催化氧化燃烧法的运行温度一般为200~400℃,可以有效延长设备使用寿命,运行管理更容易;※ 利用前处理剂以及前处理技术能有效防治各种触媒毒。工作原理:催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热。            当有机废气在金属氧化物催化剂上燃烧时,CnHm的氧化反应是经过表面氧化还原作用循环实现的。            反应机理如下:             Ri + 氧化态催化剂   还原态催化剂+产物(1)             O2 +还原态催化剂   氧化态催化剂(2)             其中, Ri为CnHm物种的第i种。相应反应动力学模型方程式            可表达为:                   工作流程    与传统的治理方式相比,催化氧化燃烧法的优点:    高处理性能:日挥UNIVERSAL提供的各种贵金属催化剂具备优秀的低温活性、高处理性能;    节能效果:有效利用VOC的氧化燃烧过程中产生的热量,不仅可以分解VOC气体,更达到节能的效果;    设备寿命长:催化氧化燃烧法的运行温度一般为200~400℃,可以有效延长设备使用寿命,运行管理更容易。                          因低温燃烧,一般火焰燃烧过程中容易产生的NOx不会发生,CO2的生成也可以控制到很低,                          有效降低设备的负担;    催化剂中毒对策:触媒毒是催化剂**的危害,日挥UNIVERSAL公司利用前处理剂以及前处理技术能有效防                                 治各种触媒毒。    广泛的应用领域:不仅是应对VOC处理,对于氨气的分解,沼气及N2O等温室气体的分解,核电站的氢气处理,                                  废气净化等,应用催化剂都能很好的应对处理;    综上,催化氧化燃烧法具有以下技术优势:             主要应用领域              有效的处理效率                主要行业业绩表    胶版印刷800套凹版印刷300套涂层、涂装干燥300套金属印刷(制罐)100套漆包线烘干炉1500套其他1000套        催化剂再生和回收服务随着处理设备处理性能的下降,我公司可以对催化剂进行清洗再生,使催化加恢复活性,延长催化剂的使用寿命。另外即使催化剂完全没有了活性,达到报废状态,我公司也可以对催化剂进行回收服务,彻底杜绝二次污染。

在线监测仪 HFID

在线监测仪 HFID性能: ※ 快速响应※ 自动测距/自动校准※ 稳定的温度探测器※ 电流控制※ 自动关闭燃油/空气※ 火焰点火-本地,远程或自动 ※ 数字化I/O※ 输出选项:电压,电流,RS232通信,TCP/IP, Modbus网络通讯协议※ 产品认证标志、ETL获得UL认证和CAN/CSA通用标准

UV光催化氧化分解技术

UV光催化氧化分解技术高能紫外线/臭氧光解氧化技术,是一种新型废气治理技术。其基本原理是:废气物质一方面在高能紫外线照射下,使挥发性有机物等污染物分子键(VOCs)产生开环和断裂等多种化学反应,降解转变成CO2,H2O等低分子化合物;另一方面,利用高能紫外光照射分解空气中的氧气,生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物。另外,未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂,与一些有机废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物,具有立竿见影的脱臭效果。采用镍基光触媒板,具有耐腐蚀性、比表面积大、重量轻、压损小、附着力好不易脱落、净化效率高等特点。高分子污染物质分子键,经过高能紫外线光能的裂解及臭氧的氧化聚合作用,转变聚合成低分子无害或低害物质如H2O,CO2等。臭氧产生的分子式UVD→O2 = O¯+O+ = O2 +O¯;O2+ O+→O3污染物质分子裂解转化的过程为UVD→H2S = H+ + H¯+S→H + O3S +O3 →H2O+ SO42-UVD→CS2= C+ O3; S¯+ S +'+ O3→CO2+ SO42-                                          UV光催化内部结构图                                          UV光催化外观图

低温等离子体分解技术

低温等离子体分解技术低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术,是在外加电场的作用下,通过介质放电产生大量的高能粒子,高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理化学反应,从而将有机污染物降解为无毒无害物质。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。等离子体化学反应过程中,等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下:(1) 电场+电子→高能电子 (2) 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团(3) 活性基团+分子(原子)→生成物+热(4) 活性基团+活性基团→生成物+热低温等离子体技术处理有机废气具有以下优点:①能耗低,可在室温下与催化剂反应,无需加热,极大地节约了能源;②使用便利,设计时可以根据风量变化以及现场条件进行调节;③不产生副产物,催化剂可选择性地降解等离子体反应中所产生的副产物;缺点是:①对水蒸气比较敏感,当水蒸气含量高于5%时处理效率及效果将受到影响;②对含粉尘气体比较敏感,处理效率明显降低。