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AR-FH系列扁布袋除尘器

AR-FH系列扁布袋除尘器概述:AR-FH扁布袋除尘器是以扁布袋为核心过滤元件,并采用脉冲喷吹方式的除尘设备。1.采用新型扁布袋,和传统布袋除尘器相比,能大幅减少占地面积40% 以上,解决除尘器安装空间受限的问题;2.相比AR-CH滤筒式除尘器,AR-FH可应用于滤筒除尘器所不能适用的高温、高粉尘浓度场合;3.除尘器的核心过滤元件滤袋,可以根据实际粉尘特点进行选择滤袋材质,如聚丙烯PP,聚酯PE,均聚丙烯晴DT,聚四氟乙烯PTFE,玻璃纤维等;4.采用独特的模块组合,使它能安装在狭小的空间。专用滤袋能在细小的箱体内提供更大的过滤面积,并使滤袋之间的空间增大,使用寿命更长,减小了滤袋更换工作量;5.粉尘深度净化处理,过滤效率99.9%。适用工况:广泛用于烟草、矿山、抛光、打磨、电焊焊烟、机器人焊接、船舶制造、化工、粮食、制药、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、纺织、玻纤等其它行业产生的粉尘治理。

三塔蓄热式RTO

RTO的工作原理:原料气通过主风机被引入阀箱,气体通过阀门和导流孔进入换热器。在原料气穿过蓄热陶瓷时,气体被陶瓷内的热量预热到接近氧化温度。然后污染物在燃烧室内被氧化(在原料气中混入适量氧气)。接着洁净气体离开燃烧室进入另外一个换热器,同时将热量留在换热器内。洁净气体随之降温至接近原料气入口温度。*后洁净气体通过导流孔、提升阀和洁净气管道,直至烟囱      优点:            底部切换阀采用上海大学的专利技术阀门,性能可靠;            切换阀整体浇筑成型,密封性好,阀门泄漏率低于0.05%;            使用寿命长,切换次数超过120万次;            RTO炉体为一体化设备,占地面积小;            RTO处理效率达99.3%以上。            安装施工周期短

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常规烟气脱酸工艺常规烟气脱酸工艺缺点1.流程长 参数多 难度大2.危险化学品3.人员需求多4.职业暴露风险5.消石灰脱酸效率低6.残渣含结晶水,产生量大7.污水零排放难度大8.SCR入加热投资和能源消耗高9.较严重的腐蚀/堵塞,FPR材质超温失火风险10.系统阻力较高,风机电耗增加11.整体投资较大,综合成本较高12.政策风险:上海、浙江、山西、辽宁、陕西等地方标准《燃煤电厂大气污染物排放标准》已明确要求:必须有烟温控制及其他有效措施消除石膏雨、有色烟雨等艾尔集成净化工艺艾尔集成净化工艺优点1.流程简化,参数减少,难度降低2.消除了洗涤的复杂性和危险性3.运行可靠,调整简便,维护量少4.环境更整洁,职业暴露风险减少5.可满足欧美严格的环境排放标准6.效率提高,残渣量少7.无废水产生8.SCR加热能源减少9.系统阻力降低,风机能耗降低10.有效脱除SO3、HCl、HF11.有助于消除烟羽12.投资和运行成本较优戈尔GORE® 脱硝催化滤袋流程戈尔GORE® 脱硝催化滤袋流程1)使用您的现有袋滤器——只需更换滤袋 工艺和操作的调整少无需额外空间不会增加压差易于安装,便于维护2)也是新建工厂的理想选择 简化烟气净化工艺节约能源成本降低设备投资成本

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