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转轮浓缩+RTO/RCO组合技术

转轮浓缩+RTO/RCO组合技术综合工艺流程示意:待处理的大风量、低浓度、常温挥发性有机混合废气经引风机作用,先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘颗粒及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入蓄热式燃烧装置 RTO进行高温氧化处理,废气氧化后排出高温气体与蓄热陶瓷进行热交换,使进入 RTO的气体预热至 650~720℃减少燃料消耗量,换热后尾气直接用于脱附热量不足且含氧量低,但可直接用于吸附废气升温降湿;RTO燃烧后的洁净烟气直接排空;同时预留旁通,使 RTO燃烧后的烟气可直接排至烟囱中;转轮脱附高温气体来源于冷却区排风(约 100℃),经燃烧机补偿加热装置间接换热升温加热后温度控制在180-200℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于 高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入蓄热式燃烧装置(RTO)高温氧化并释放出热能,有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持进来废气预热,如果脱附废气浓度足够高,蓄热式焚烧炉正常使用需要很少的天然气。